新材料，正在改变世界。
▲坐落在祁东高新技术产业开发区的湖南万祺科技有限公司。
10月28日上午，祁东高新技术产业开发区，湖南万祺科技有限公司新能源锂电池保护膜生产线机器不停，工人娴熟地完成调控设备数值、装卷、包装、打包等工序。
从总投资1.8亿元、占地105亩、建筑面积2.4万平方米的项目一期投产，到现有15条新能源涂布生产线、9条新能源锂电池保护膜生产线满负荷运转，再到即将上马建设的三期高分子新材料项目，年产值剑指10亿元，这家“膜范生”企业进展一直备受外界关注。
▲公司生产的高性能动力电池蓝膜产品。
“在新能源汽车产业进入规模化快速发展的大背景下，作为新能源车的‘心脏’，锂电池‘跳’得稳不稳，跟一张膜息息相关。”公司运营总监周慧聪说，万祺科技的动力电池蓝膜拥有自主知识产权，能够显著提高电池安全性能、快充性能和循环寿命，其性能与稳定性遥遥领先国外同竞产品。
这款高性能动力电池蓝膜产品，究竟有着怎样神奇的“膜”法？
在万祺科技高分子实验室，记者见到了一小瓶黄色的液体。“这就是电池蓝膜涂覆原液的初始状态。”周慧聪告诉记者，作为绝缘材料，电池蓝膜可将电芯与电芯之间分隔开来，避免单个电芯发生故障时影响到其他电芯，为动力电池提供可靠的电气绝缘、防水、防尘、耐酸碱等保护，对于锂电池的重要性堪比瓣膜之于人体心脏。
▲在万祺科技实验室，研究人员忙着测试高分子新材料性能。
走进公司的万级无尘车间，可以看到不少区域都实现了无人化生产，仅有几名工作人员在中控室的屏幕前控制生产线的运转。
“别看它厚度仅有5微米，相当于一张普通打印纸的一半，实际上科技含量十足。”周慧聪拿起旁边的一卷蓝色“薄膜”向记者介绍，蓝膜的绝缘性能好，化学抗性和拉伸强度优良，这使得它成为动力电池电气绝缘和物理防护的主流应用方案。
科技创新是带动传统产业升级，形成新质生产力的“关键驱动力”。
万祺科技每年拿出销售额的10%用于研发，不仅具有独立研发中心，还组建起博士、硕士等相关专业的21人研发团队，引进国内外高端研发设备、实验设备等100余台，去年更是投资2亿元对原有的生产线和设备进行升级换代，完成产能原地倍增……“一张小小的薄膜，凝聚了公司科研团队数年的心血。”
▲公司的万级无尘车间。
周慧聪表示，如今，万祺科技已经发展成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的胶粘新材料现代化制造企业，具有上、下游完整产业链优势，生产规模居业内前列。
眼看三期高分子新材料项目也即将立项，但企业却遇到了“烦心事”。“企业生产每天消耗燃气较大，之前主要靠LNG运输槽车解决。但目前LNG价格的高涨，平均每方要5块多，成本居高不下……”
“为解企业‘燃’眉之急，让企业能够专注于生产和研发，我们第一时间成立专班，积极对接中燃国家管网及湖南省管网公司，跟进和推动长输管线的建设。”祁东高新区管委会副主任邱运鹏介绍，目前，鸟江阀室已经建设完毕，从鸟江站到园区的管线建设正在进行相关路由勘定，准备同步开工，预计明年内具备通气条件。“接入长输管线后，不仅能大大降低企业生产成本，还将减少废气排放等污染物，促进园区绿色发展。”
相信随着新能源产业的爆发性增长，源起于万祺科技的“膜”法创新故事，还将继续上演，成为祁东县加速形成新质生产力的生动注脚。
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